ラミネートの問題点

パックのトラブル

ジャミング  機横の内部に詰まって出て来なくなり、開けて取り出して見るとジャバラ状になって居る。 フィルムを反対から入れたり、極端に薄い物を高温で加工したり、挿入する先を余らせ過ぎたり、ロールの汚れや機械の調整不良の場合も有ります。
凹凸仕上がり  紙やフィルムの厚さに対して温度が高すぎると表面が平滑に仕上がりません。
白っぽくなる  紙やフィルムの厚さに対して温度が低過ぎる場合は、フィルムが良く溶けずに白っぽくなったり、接着もよくありません。
写真
その他の気泡
 平板式ヒーターの機械で写真の様な滑面の物をラミネートした場合、時々気泡を生じます。 始終起きたり写真の表面が崩れたりする時は温度を下げましょう。
ロール汚れ  ロールが汚れると絡みやすくなったり、仕上がりの表面に白いシマ模様が残ったりします。 (拭くと取れる)定期的にロールを清白掃するか、急場にはザラザラした厚紙を何回も空通しします。

ロールのトラブル

セットミス  フィルムの表裏を問違えた場合は進まなかったり、ロールに巻き着きます。 ブレーキ用の引っ掛かりツメを逆にした場合は、縦ジワや斜めジワがひどく、フィルムが大きく左右にぶれます。
圧力レバーミス  レバーの下げ忘れでは、ラミネートロール側の時は品物が殆ど接着しないで出て来ます。 引っ張り(出口)ロール側の場合は機械に絡まります。
カール捻れ  上下のブレーキ調整が合っていないと、品物は強い方にカールします。 捻れは機械の捻じれの場合よりも、フィルムを交換すると直る場合が有りますが、ある程度は仕方の無い場合も有ります。
温度不足  設定温度が低かったり、大量の物を連続して加工すると、温度不足で白っぽく仕上がったり、接着が悪かったりします。 様子を見ながら休んだり、予め温度を少し上げたりします。
温度過剰  温度が高すぎると仕上がりが凹凸になったりします。
密着不良  温度が低かったり、圧力が弱いと密着不良になります。 又、対象物の質や表面状態により、表面加工した物や樹脂状の物などは密着しません。
斜めシワ  圧力が極端に左右違ったり、機械の捻じれの場合は殆ど無く、 ツメを逆にセットしたり、ストッパーを上下逆にした場合が多い。
ちりめんシワ  出ロロールより入ロロールが早いとさざなみの様な模様が出ます。 出ロロールの滑りや圧力不足、ギヤが前後逆の場合等が有ります。
ハの字と逆ハ  進行方向の左右が進み真ん中が遅れ、一定問隔の逆八の字の様な模様が出る時は、 圧力が強過ぎたり、ロールが滅って端の方だけに圧力が掛かっている場合が多い。 ハの字はその逆です。
船蹟シワ  進行方向の左右の透明部分に、船の左右の波の様なシワが出ます。 これは大体フィルムに対して紙が厚すぎる場合です。
トタン状波  進行方向と同じトタン状の波は、対象の紙やフィルムの縮みです。 紙によっては温度で左右が収縮したりする場合も有ります。

フィルムのトラブル

しわ  縦や斜めのしわが止まらない。そう言うとき、機械の各ロールの平衡がとれているか良く確認して下さい。 そして、最後にブレーキテンションを上下均等に強くしていって、それでもしわが止まらなければ、フィルムに原因がある場合があります。
 厚い物を一カ所だけにかたよって連続挿入したときに、正常なフィルムでも圧力バランスが立ち直らずにしわになることもあります。
斜めカール  機械の各ロール間の平衡や、本体のねじれが正常であって、プロペラのような捻れカールが起こる場合は、フィルムの製造時の延伸加工の方向が、上下フィルムの組み合わせによって影響する場合があり、ある程度やむを得ない場合があります。
 当社のフィルムの一部は、組み合わせを考えたセット販売をしております。
トタン状の波  フィルムの表面にしわでなくトタンのような縦の波が生じて、製品の表面にまで、影響の出る場合があります。中身の紙等が熱で収縮しているケースが殆どですが、まれにフィルム自身の熱収縮がひどく、それが原因の時もあります。
接着不良  機械の温度や圧力が正常であれば、通常の状態では、フィルムの接着状態は規定の範囲以上の物しか出荷しないので、フィルムに原因のあることはめったにありません。 紙の表面状態、連続加工による機械の温度条件の変化等による場合が殆どです。
 ギリギリの条件の場合に、機械とフィルムのマッチングも少し影響します。

加工のトラブル

プリンター等の出力物項
プリンター等の出力物には現在様々なタイプがあり、一部には熱ラミネートが適さないものがあります。
症状としては、熱による歪み、波打ちやメディア表面との相性の悪さが原因の接着力不足等があります。出力方式、インク種別、メディア種別(最も原因になりやすい)やメディアのサイズなど様々な汲み合せにより、ラミネート適性は変わりますので、お気軽に弊社までお問い合わせ下さい。

水蒸気  書きたてのインク、墨、乾いていない水のり等が、 加工時の熱で蒸発し、中に残る事が有ります。
厚い物の縁  紙が厚過ぎると縁が密着しません。 フチ無しにするか、後からアイロン加工します。
張り合わせ物  2〜3枚の紙を縁だけ軽く張り合わせた物をうミネートすると、 フニャフニャだったり、シワがよったりします。 又、折ったりするのも非常に難しくなります。
その他  カット時にもミスしたりしますので気を付けましょう。 又、カシメの製本や、折れスジを依頼されたりする場合も有ります。 それぞれやり方が有りますが、詳しくはお問い合わせ下さい。

公害

 ラミネートフィルムは、ポリエステルフィルムがベースの主原料で接着剤は、ポリエチレン系の複合フィルムです。
 今のところ再生リサイクルは出来ませんので、焼却処理することになります。
 ラミネートフィルムそのものに毒性はありませんし、燃焼ガスも有害ではありません。ダイオキシンにつきましては、塩化ビニールの低温燃焼による原因説が有力なので、ラミネートフィルムは問題無いと言う見方です。詳しくは、日報のホームページ等を参照して下さい。

 近年、地球環境間題及び廃棄物間題の高まりにより、廃棄物を無公害で処理すること、再生、再利用して資源として有効利用することなど、廃棄物対策の必要性が強く叫ばれており、このような世論のもとで、国内、海外共に廃棄物の無公害化、再資源化の研究開発、実用化へ向けての試みが盛んに行われている。

 廃プラスチックについても同様で、国、企業、業界等で、諸施策が打ち出され、様々な処理・再生利用に係わる研究開発、実用化の検討が各所で行われている。
 これら諸施策の全容をまとめると下図のようになり、 リサイクルは大別してマテリアルリサイクルとサーマルリサイクルに分けられる。
 ここでサーマルリサイクルとは、廃プラスチックを直接燃焼させるか、 または一旦燃料の形に加工(燃料化)して燃焼させ、最終的にエネルギーとして回収し利用することを言う。


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